Pour déboguer la précision de la machine de formation de rouleau de profil C, l'ensemble du processus de l'installation de l'équipement, du réglage du moule et du réglage des paramètres pour l'optimisation de détection doit être contrôlé . Les étapes spécifiques sont les suivantes:
1. Équipement de la fondation Calibration
Pendant l'installation, assurez-vous que la base de l'équipement est de niveau, réparez-la avec des boulons d'ancrage et utilisez un niveau de précision élevé pour détecter et contrôler les erreurs horizontales et verticales du corps de la machine dans 0 . 1 mm / m pour éviter les vibrations affectant la précision.
2. Installation de moisissures fins
Nettoyer la surface du moule à rouleau et vérifier l'usure; Utilisez un indicateur de cadran ou un instrument de centrage laser pour calibrer la position axiale des rouleaux supérieurs et inférieurs pour vous assurer que l'erreur de coïncidence de la ligne centrale est inférieure à 0 . 05mm; Utilisez une jauge de feeper pour vérifier l'écart à rouleaux pour vous assurer que la même section est uniforme.
3. Réglage des paramètres initiaux
Démarrez l'équipement à basse vitesse (5-10 m / min), ajustez la pression du rouleau en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau; Calibrez le dispositif de guide d'alimentation pour s'assurer que le matériau est nourri verticalement; Définissez les paramètres du système de contrôle PLC pour correspondre initialement aux exigences de formation de profil .
4. Inspection et réglage de la première pièce
Une fois la première pièce produite par essai, utilisez des outils tels que les étriers Vernier et les règles d'angle pour mesurer la taille du profil, la rectitude et l'angle, et les comparer avec les dessins de conception . Si la taille est hors tolérance, affinez l'espacement des rouleaux; En cas de flexion, ajustez la pression du rouleau ou le dispositif de correction; S'il y a des défauts de surface, vérifiez la rugosité du moule et traitez-le .
5. Vérification et durcissement dynamiques
Augmenter à la vitesse de production normale, surveiller en continu pendant plus de 30 minutes et échantillonner les produits toutes les 10 minutes; Archives Paramètres qualifiés, vérifier régulièrement l'usure des moisissures et maintenir selon les normes pour garantir la précision à long terme et la stabilité .
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